LA CONCERIA

Il cuore produttivo

Lo stabilimento di Libra si estende su una superficie di 2.540 mq, concepiti per garantire un flusso operativo snello, efficiente e sicuro. Ogni area è pensata per ottimizzare i tempi e valorizzare ogni fase della lavorazione. La struttura produttiva si articola in reparti specializzati, ciascuno dedicato a una fase precisa del processo conciario, dove competenze artigianali e tecnologie d’avanguardia si incontrano per dare forma ad articoli di qualità.
Superficie in mq
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Reparti specializzati
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Addetti
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CONCIA, RICONCIA E TINTURA

Reparto umido

Progettato per garantire la massima salubrità agli operatori, il reparto umido risponde con flessibilità alle esigenze di produzione, microproduzioni, campionature e ricerca. È dotato di bottali in legno e piloni per la concia, oltre a una varietà di bottali di diverse dimensioni per le tinture, completati da bottalini in acciaio dedicati a prove, campionature e piccole produzioni.

UMIDO

Keyfeature

Di seguito, una panoramica dei principali macchinari impiegati nel reparto:

  • 10 macchine tra botti e bottalini, con una capacità produttiva giornaliera di circa 2500 mq
  • 1 Scarnatrice
  • 2 Messe al vento

ASCIUGAGGIO E LAVORAZIONI

Reparto asciutto

Il reparto è dotato di una catena aerea con tunnel a calore e umidità controllate, che assicura un’asciugatura uniforme e graduale, preservando l’integrità del materiale. Questa fase include anche interventi meccanici mirati sul fiore e sullo spessore della pelle per condizionare la superficie, migliorare la grana e ottimizzare le caratteristiche tecniche ed estetiche del pellame.

ASCIUTTO

Keyfeature

Di seguito, una panoramica dei principali macchinari impiegati nel reparto:

  • 3 Asciugatrici rotative
  • 3 Bottali a follonare
  • 1 Rullatrice
  • 3 Palissone
  • 3 Raffinatrici
  • 1 Smerigliatrice
  • 1 Spazzolatrice

LAVORAZIONI DI FINISSAGGIO

Reparto rifinizione

Progettato per unire efficienza e produttività, il reparto rifinizione è dotato di due linee dedicate (una per colori chiari e una per i scuri), alimentate da caldaie modulari a condensazione che ottimizzano i consumi in base al fabbisogno energetico. Due presse rotative con cambio rulli automatico a revolver completano la linea, garantendo velocità e precisione nelle operazioni di stiratura e stampa.

RIFINIZIONE

Keyfeature

Di seguito, una panoramica dei principali macchinari impiegati nel reparto:

  • 1 Spruzzo a due cabine con impianto SPRAYTECH per colori chiari
  • 1 Spruzzo a due cabine con impianto SPRAYTECH per colori scuri
  • 1 Stiratrice BERGI STARLUX a tre rulli
  • 1 Rotopress con rullo superlucido

TEST CHIMICO-FISICI

Laboratorio interno

Il laboratorio interno consente di monitorare in tempo reale gli standard fisici e qualitativi durante la produzione, rappresentando un primo presidio di controllo. A questo si affiancano analisi chimico-fisiche affidate a laboratori esterni certificati in base alle richieste dei committenti.

LABORATORIO INTERNO

Keyfeature

Di seguito, una panoramica dei principali macchinari impiegati nel laboratorio:

  • Lampade controllo colori
  • 1 Macchina VESLIC per controllo strofinio a secco e umido
  • 1 Macchina MARTINDALE per controllo tenuta rifinizione

CONTROLLO QUALITÀ E LOGISTICA

Selezione e spedizione

Ogni pellame passa attraverso un attento processo di controllo prima della spedizione o dell’invio in produzione. Qui si selezionano i crust pronti per la tintura, con verifica automatizzata dello spessore, e si effettua la scelta finale dei pellami finiti destinati alla spedizione. Grazie a tecnologie avanzate come Iris, è possibile garantire un’accurata selezione per tonalità.

SELEZIONE E SPEDIZIONE

Keyfeature

Di seguito, una panoramica dei principali macchinari impiegati nel reparto:

  • 1 Macchina automatica per controllo/selezione spessori
  • 1 Macchina a piedaggiare ultima generazione
  • 1 Macchina i-color per controllo e selezione tonalità colori su pellami naturali
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